目前大热的三维柔性焊接平台在国内也是如火如荼的在业界宣传着，大批高端制造型企业都选择了三维柔性焊接平台使用，模块化、柔性化、高精度、重复使用性 的焊接工作台，可以应用于工程机械、汽车制造、机器人、船舶、轨道交通等行业。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，柔性化的焊接工装免除了设计人员重复设计和制作工装的投入。不仅节约了人力成本，模具的精密度更精准，比之前的设备还用太多。

现在很多生产商需要满足焊接精度的要求，制作了很多专用的夹具。尽管专用工装在某种程度上提高了焊接精度，却也带来了3个主要的问题。

第一、生产效率太低。工程师需要花一周甚至几周的时间来设计专用工装，从而延长了生产周期。

第二、专用工装占用了工厂大量的空间。这些专用工装只是针对某一个特殊的产品。如果工厂停止生产这个产品停止，那么这套专用工装也就报废了。有很多工厂把大量的不用的专用工装放置在仓库，下面的图片是我们在客户现场看到的情况，工厂有一个仓库专门用来放置不用的专用工装。

超德机械三维柔性焊接工装厂家

第三、在未使用三维柔性焊接平台之前，生产成本过高。因为专用工装只是针对某一个特定的产品，所以公司在接到不同规格的产品时，需要设计不同的专用工装来满足焊接精度要求。很多工厂每年都需要投入几万甚至十多万价值的专用工装。生产制造大环境当今的生产制造环境，很多老板和管理者已经开始转向无库存制度，而不再遵循传统的批量生产方式了。很多工厂会接到小批量多品种的订单。客户下的订单，可能产品大小规格都不一样。

如果每一个订单都需要设计专用工装的话，那么设计工装的时间可能需要3周-6周，甚至更长。专用工装的图纸设计，生产，安装和调试大大延长了生产周期。半成品需要等待专用工装制作完成才能进入下一道工序。然而在现在竞争激烈的时代，我们需要更好地适应市场的需求并且提高生产效率。解决方案柔性焊接夹具到底带来什么好处呢？

工厂商不再需要生产专用工装。工厂可以根据客户产品的需求柔性化地拼装一套焊接工装。三维柔性焊接平台在原型设计方面特别有用。如果工厂接到新产品的订单，工程师可以在几小时或者几天的时间内用CAD设计方案，然后拼装起一套工装夹具来满足焊接精度需求。因为很多附件都是可以调节的和通用的，所以柔性焊接工装实现柔性化和重复性的功能。

超德机械的工装夹具配件均是自产自销，标准件常年备货，非标件也可以为客户定制生产，生产实力、产品质量都是您的上上之选，了解超德机械三维柔性焊接平台请拨打服务热线：0317-8175817